Q_Q _ 140200ZLJ004-2020矿用GW钢带企业标准.pdf
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大同卓立机化有限责任公司企业标准 Q / 140200ZLJ004-2020 矿用GW 型钢带 2020-03-01 发布 2020-03-01 实施 大同卓立机化有限责任公司 发布 Q / 140200ZLJ004-2020 前 言 矿用GW 型钢带大范围的使用在安全性能要求比较高的煤矿井下动压巷道 支护。 制定本标准是为了规范GW 型钢带的技术方面的要求、试验方法和检验 规则。 本标准代替Q / 140200ZLJ004-2018 《矿用GW 型钢带》。 本标准与Q / 140200ZLJ004-2018 相比,主要变化如下: 钢带的截面尺寸及允许偏差的调整。 本标准在编写时,考虑了GW 型钢带的井下受力情况和试验设备 的试验、检测功能,参考了煤炭行业标准MT/T861-2000 《矿用W 型 钢带》。 本标准与本标准由大同卓立机化有限责任公司提出。 本标准由大同卓立机化有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人:吉祥麟、杨龙、齐美青、张日亮 本标准于历次发布情况为: Q / 140200ZLJ004-2018。 Q /140200ZLJ004—2020 1 范围 本标准规定了GW 型钢带的技术方面的要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于煤矿井巷及其它工程支护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款,通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期 的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本 标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的最新版 本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 MT/T861 《矿用W 型钢带》 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB-T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2828.2 计数抽样检验程序 第2 部分: 按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案 3 术语和定义 本标准采用下列定义。 3.1 矿用GW 型钢带 煤矿巷道用高强度W 形带状支护构件。 3.2 破断力 试件进行拉力试验时所承受的最大拉力值。 Q /140200ZLJ004—2020 4 产品分类 4.1 产品型号 GW / 主参数:钢带厚度(mm) 主参数:钢带宽度(mm) 产品类型代号:GW (高强度W 形钢带) 标记示例:GW320/6 表示宽度为320mm,厚度为6mm 的高强度W 形钢带。 4.2 产品规格 4.2.1 GW 截面形状及标注符号 GW 钢带的截面形状及标注符号见图 1 4.2.2 规格、尺寸及允许偏差 4.2.2.1 GW 钢带的规格、截面尺寸及允许偏差应符合表 1 的规定 表1 GW 钢带的截面尺寸及允许偏差 宽度 厚度 托宽 高度 破断力 重量 型号 B0 允许偏差 T 允许偏差 B 允许偏差 H 允许偏差 FKN Kg/m mm mm mm mm mm mm mm mm GW320/6 320 ±5.0 6 ±0.5 79.3 ±3 26.8 ±2.5 ≥972 18.7 GW330/6 330 ±5.0 6 ±0.5 79.3 ±3 26.8 ±2.5 ≥972 18.7 GW270/4 270 ±5.0 4 ±0.5 90 ±3 24.2 ±2.5 ≥517 9.9 GW280/4 280 ±5.0 4 ±0.5 90 ±3 24.2 ±2.5 ≥517 9.9 Q /140200ZLJ004—2020 4.2.2.2 GW 钢带的长度一般为2000~5000mm,经双方协议,可供其它定尺的 GW 型钢带。长度允许偏差应符合表2 的规定。 表2 GW 钢带的长度及允许偏差 长度(mm) 允许偏差(mm) +30 >4000 0 +20 3000~4000 0 +10 <3000 0 4.2.3 GW 钢带锚杆孔的孔距及允许偏差 4.2.3.1 GW 钢带锚杆孔的孔心距钢带端部距离为 150mm±5。 4.2.3.2 GW 钢带锚杆孔的孔间距可为600mm±8mm、700mm±8mm、 800mm±8mm、900mm±8mm 和1000mm±8mm。 4.2.3.3 经双方协议,亦可供其它孔间距的产品。 4.2.4 GW 钢带的外形 4.2.4.1 GW 钢带的纵向弯曲度,每米小于3 mm。 4.2.4.2 GW 钢带不得有明显扭转。 4.2.4.3 GW 钢带的端部应切的正直,允许存在切断造成的较小变形。 5 技术方面的要求 5.1 材料 制造GW 钢带的材料力学性能应符合表3 的规定。 表3 GW 钢带的材料力学性能 屈服点σ S 抗拉强度σ b 伸长率δ 5 (MPa)N/mm2 (MPa)N/mm2 % ≥345 470~630 ≥15 ≥235 375~500 ≥20 5.2 力学性能 GW 钢带的破断力应不低于表 1 的规定。 Q /140200ZLJ004—2020 5.3 表面上的质量 5.3.1 GW 钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂、毛刺和端面分层。 允许有不大于公称厚度10%的凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁 皮。 5.3.1 GW 钢带表面缺陷允许用修磨方法清理,但清理深度不允许超出 公称厚度的10%。 5.3.1 GW 钢带接头对接焊缝处不得有开焊、搭焊、烧穿及严重错位,焊缝处的 焊渣应予清除。 6 试验方法 (参照MT/T861 矿用W 钢带) 6.1 一般要求 6.1.1 用于检测GW 钢带仪器仪表设备应定期送计量归口单位做定标。 6.1.2 测量精度为C 级,试验机精度不低于2 级。 6.2 几何尺寸 6.2.1 GW 钢带尺寸应在距端部不小于 150mm 处测量。 6.2.2 GW 钢带的几何尺寸可用钢卷尺、钢直尺及游标卡尺测量;GW 钢带平面部 分长度方向的弯曲度可用平台检测,结果应符合4.2.2、4.2.3、4.2.4 的规定。 6.2.3 弯曲角区域的壁厚不作考核。 6.3 力学性能 6.3.1 试件长度为2000mm。 6.3.2 试验时将试件两头分别装到卧式拉力试验机的左右夹具上,夹头端面定标 距不小于400mm,并应使试件中心线与拉力试验机夹具中心线保持一致,试件中 至少有一个锚杆孔位于定标距中部。试验加速度不大于30KN/min,直至试件断 裂。 6.3.3 记录最大拉力值,结果应符合5.2 的规定。
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